新型耐高溫導(dǎo)體的選材和結(jié)構(gòu)

a．合理選擇耐高溫導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)，使其滿足導(dǎo)線使用溫度、緣電阻和機(jī)械性能的要求。結(jié)構(gòu)尺寸確定的原則是在限定的耐高溫導(dǎo)線總外徑下盡可能地放大芯線的緣外徑，以減小高溫導(dǎo)線的直流電阻。

b．強(qiáng)化工藝過(guò)程控制，采取特殊而有效的工藝措施，確保耐高溫導(dǎo)線的電氣性能和連續(xù)制造長(zhǎng)度。

     耐高溫導(dǎo)線的導(dǎo)體基料一般是以銅為主，其表面可以鍍上耐高溫的金屬鍍層。在高溫狀態(tài)下銅導(dǎo)體的表面隨著溫度的升高和時(shí)間的增長(zhǎng)，加速老化的過(guò)程變得越來(lái)越嚴(yán)重，老化過(guò)程終使導(dǎo)體的傳輸能力逐漸降低，而這是人們所不希望的。在選擇新型耐高溫導(dǎo)線的導(dǎo)體材料時(shí)，不僅要考慮其必須傳輸較大的電流，而且還應(yīng)考慮到大電流會(huì)使導(dǎo)線發(fā)熱。

    發(fā)熱線廠家為了避免和延遲這個(gè)過(guò)程，可以在銅導(dǎo)體的表面鍍上分子結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定的金屬，如銀或鎳。為確保該新型耐高溫導(dǎo)線在高溫狀態(tài)下的導(dǎo)電性，我們采用了直徑為0．75 mm軟態(tài)銅線進(jìn)行鍍鎳，鍍鎳后的導(dǎo)線用孔徑為0．70 mm的拉絲模過(guò)模，以保證芯體直徑在(O．7O士0．02)mm之間。根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)，鍍鎳銅線的鍍鎳層厚度必須大于3 p．m，且過(guò)模后的導(dǎo)線好不再進(jìn)行彎曲。

    發(fā)熱線廠家耐高溫導(dǎo)線可在各類變壓器、互感器、傳感器中用于傳輸模擬信號(hào)、電脈沖、控制電流等，以封閉電磁場(chǎng)傳輸方式工作的耐高溫同軸電纜在高溫場(chǎng)合可以用于傳輸高頻信號(hào)或一般場(chǎng)合傳輸較大功率的高頻信號(hào)。隨著科技的不斷發(fā)展，對(duì)耐高溫導(dǎo)線使用溫度的要求越來(lái)越高，導(dǎo)線尺寸也越來(lái)越小。表1為一種新型耐高溫導(dǎo)線的主要電性能和機(jī)械性能要求。

    鍍鎳銅線導(dǎo)體可用拉拔模進(jìn)行整形，使導(dǎo)體尺寸定位在規(guī)定的范圍中。在拉拔過(guò)程中必須注意的是應(yīng)選用合適的拉絲液，并且在整形后必須將拉絲液清洗干凈，以免殘留而在高溫狀態(tài)時(shí)對(duì)導(dǎo)線造成不良影響，以及在特定環(huán)境中釋放不良?xì)怏w而對(duì)環(huán)境造成不必要的污染。